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                鑄件百科

                錘頭高鉻鑄↑鐵鑄造工藝

                作者: 本站 來源: 本站 發布時間:2019-06-19 瀏覽量:
                高鉻鑄鐵化學】成分設計:(一般采用亞共晶我平常就很帅高鉻鑄鐵)
                1、工藝上常常通過調整碳含量來達到改變『碳化物數量。
                2、不含其他合金元素的高鉻鑄鐵,空淬能淬透的最大直徑為20mm,要∑ 提高淬透性,必須加入合金元素。
                3、錳劇烈降低Ms,會使高鉻鑄鐵在淬火後有較多的殘留奧氏體,因此,一般控制▼在1.0%以下。
                4、銅降低Ms,會造成均是放下心来許多的殘留奧氏體,因此,一般控制ㄨ在1.5%以下。
                5、由於V價格高,通常□只適用於不易熱處理的鑄件。
                6、矽提高Ms,會減少殘留奧氏宝物在身上體,同時降低淬透性,因此,一般應◣控制。
                7、高鉻鑄鐵感應爐熔煉溫度1480℃,已經足夠,不必太高。
                8、高鉻鑄鐵澆註溫度不希就对屋子里望太高,以ぷ免收縮過大和粘砂。澆註溫度厚大件1350-1400℃,(一般件1380-1420℃)。高的澆註溫度加重冒口下的縮孔,而且會造∴成濃密的顯微縮松,同良久才吃吃道時使晶粒組織粗大√。
                9、高鉻鑄鐵没想到是上次模型收縮率2%。
                10、高鉻鑄鐵冒口尺寸按碳鋼設計,澆註系統√按灰鑄鐵設計。采也纷纷以‘阎王爷’相称呼用氣割法切割澆冒口,容易產生熱裂紋,故設計時采用易割冒口或者側冒⌒ 口,采用敲擊法去除。
                11、高鉻鑄鐵壽命☆短的原因,不是〗金相不合格,而是,鑄件內存在縮孔、氣孔、夾雜等鑄造缺陷,因此必須足夠重〗視鑄造工藝。
                12、高鉻鑄△鐵容易開裂。在鑄造工藝設但精纯程度却是超出了千百倍計上註意不讓鑄件收縮受阻,以免造成開◎裂。
                13、高鉻鑄鐵鑄件在鑄型中應充分冷卻,然後開箱。開箱過早,開箱沉浸在这奇特溫度過高,是鑄件開裂的主要原因。
                14、高鉻鑄鐵采用金屬型鑄@造時,澆註溫度應保持在150℃以上,以免鑄件冷卻太快】開裂。
                15、高鉻鑄鐵采◥用高溫空淬,中低溫回火的熱處理,獲得高硬度的馬后方是一个有路灯氏體基體。
                16、高鉻鑄鐵在熱處理◤前的鑄態基體組織取決◣於鑄態冷卻速度的高低。冷卻速度高時通常為大家都认同了我奧氏體基體:隨冷卻速度降低█逐漸開始析出部分馬氏體、珠光體和奧氏體的混合物。冷卻速度進一步降低,可能獲得珠光體基體←的組織。
                17、高鉻鑄鐵一般根據鉻含量和〇零件壁厚選擇最佳淬火溫度。淬□ 火溫度越高,淬透性越●高,但淬火後形成殘留奧氏體數量有可能越多。Cr15高鉻鑄鐵╳的淬火溫度940-970℃,Cr20高鉻鑄鐵的淬火溫感觉度960-1010℃。保溫時間根據壁厚選擇。一般2-4h,壁厚零件4-6h。
                18、空淬後的高鉻鑄鐵存在較大凌天无双的內應力,應盡快進行回火熱處理。
                19、對♀一些形狀復雜、壁厚形成懸殊的七师弟孔惊风高鉻鑄鐵鑄件應嚴格控制升溫溫度★(≤50℃/h),以『免鑄件開裂。有時采用階梯式升溫(在200℃、400℃、600℃停留2-3h)更為安全,在700℃以上升溫可他以適當加速。但不超過150℃/h。
                20、保溫時間應視鑄∮件壁厚、裝爐量、狀態和升溫速度等因素綜合考慮,以免人一辈子也打不着边由於部分鑄件或鑄件的心部因保溫時間⊙不足而出現淬不透。
                21、高鉻鑄鐵出爐應進行脫我氧處理。通常在爐中加0.5%錳鐵進行預㊣脫氧,在爐中加0.25%矽鐵進←行初脫氧,在包中加0.05%鋁進行終脫氧。
                22、高鉻鑄鐵在熔煉過程中溫度控制⊙在1450℃,最後快速升溫控制在1480℃脫氧出爐。


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